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激光打印机加粉时应注意的问题
  • 作者:befon
  • 发表时间:2020-09-07
  • 查看次数:87

激光打印机加粉时应注意的问题

激光打印机套鼓填充碳粉时应注意的问题

拆解感光鼓
感光鼓是最关键且最易损坏的部件,感光鼓的表面有机光导层极易被碰伤、划伤,切易遭受强光损害。不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在打印时留下缺陷,所以在折装过程中,不仅要避免阳光直射,而且要避免日光灯的长时间照射。禁止硬物碰撞鼓的表面,禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层,以免留下汗渍、油污,从而产生不良打印品。

拆解磁辊
磁辊是对打印品黑度影响最大的部件之一,黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。磁辊的黑色涂层是最容易划伤的,磁辊是由铝套和磁芯组成,由于磁芯的作用,一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面,在相对移动的过程中,磁套涂层就会被划掉。另外在折装过程中,磁辊也容易被吸附到周边的金属件上,造成意外的涂层损坏。黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。所以拆装中,磁辊要拿稳,不能随便摆放,要放在远离其它金属件的地方,避免硬物碰伤。吹掉磁辊上吸咐的碳粉后,若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了,甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光,那么这样的磁辊产生的打印品会浅,应该换新磁辊或磁辊套。

拆解粉仓刮刀
出粉刀是在磁辊下面,控制磁辊上碳粉层厚度,并协助碳粉磨擦带电的部件,是由金属冲压件和一个聚氨酯橡胶条组成,橡胶条要有一定的硬度,平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电,长时间的磨擦,橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性,这样便会失去其应用的功能。打印品上会出色浅、黑点、黑线、黑度不均匀,甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了,只有换新的了。

拆解清洁刮刀
清洁刮刀与粉仓刮刀的构成很相似,只不过采用了稍硬一点的聚氨酯橡胶,当然其功能与粉仓刮刀并不相同,清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要,长时间使用后橡胶会老化变形,刀口常会出现缺口,打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。这样的清洁刮刀不能再用.需及时更换新的清洁刮刀。

拆解充电辊
充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等,还会磨损,这些现象会引起底灰或打印品黑点等,填充碳粉之前,用软布轻擦(可配合一些专用的试剂,切忌使用酒精),一定要尽可能地清洁其表面,以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面已破损,那就不要再使用了,若继续使用的话不仅影响充电,还会击穿鼓芯。

刮片
与刮板配合使用,起密封作用。当刮片变形后,容易造成废粉仓漏粉,在打印品表面留下不规则的墨点,黑线。

电的接触
所有硒鼓总成中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的触点,在装配中要注意触点处的清洁和导通。

定位问题
每一个部件都有自己固定的位置,一般靠销钉或螺丝定位,而粉仓和废粉仓两部分别靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中各部件一定要安装到位,这样硒鼓才能正常使用。
最后是试转,硒鼓在机器内使用时,感光鼓、充电辊、磁辊是转动的,在装配完这些配件后,要推动其驱动齿轮,检查是否能灵活转动。当粉盒装完后,要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮,确保感光鼓能灵活转动后硒鼓才能使用,否则会损坏机器。